灯杆 ------ 锈蚀断裂，“飞来横祸”

无防雨、无防潮、无防盗，灯具短命 
设计中未考虑防雨和防潮问题；生产中整个灯体及各零部件制作不加防雨结构；内部进水，造成灯杆锈蚀、控制器短路、蓄电池端子腐蚀，严重影响电器的使用寿命。

隐患产生的原因？

• 灯杆不防雨，电器短路，烧毁控制器

无专业设计人员，结构设计不合理，为减小制作难度降低成本生产过程中无防雨结构，无防水试验，当系统组装完成后用涂抹劣质防水胶等方法蒙混过关，下雨、结露都会造成灯体内部进水，致使灯具后患无穷。

如何避免隐患！ 
◇ 专业的防水穿线孔和防水型电气舱门
灯具结构设计充分考虑防水功能，专业的防水穿线孔和防水型电气舱门有效的解决了灯杆进水问题

◇检测项目
模拟风雨环境状态，利用专用喷淋装置对灯具进行45分钟不同角度的喷淋，灯具可正常工作且灯头电器舱内无进水

隐患产生的原因？ 
◆ 灯杆不防潮，高温高湿，系统易损坏

技术力量薄弱，灯杆整体设计无透气孔，内部的湿气无法  正常排出，导致系统长期在高温高湿环境下工作，形成自  放电，减少照明时间，缩短控制器和蓄电池的使用寿命；
如何避免隐患！ 
◇专业透气孔，确保湿气顺畅排出

设计阶段充分考虑防潮结构，灯杆专门设计透气孔，确保湿气顺利排出，控制器等电器系统经过耐候性、高温高湿试验，保证恶劣环境下正常工作。

隐患产生的原因？ 
◆结构设计不防盗，电器配件易丢失

为减少成本电器仓门无防盗或直接使用切割的舱门废料，既降低了灯杆的截面模量同时也降低了灯杆的抗 风能力，又没有防盗措施，易造成控制器的丢失。 
如何避免隐患！ 
◇ 专业的防盗防水型电气舱门

在控制器舱门加加强环和专门的舱门盖板，既提高防水防盗性又增加截面模量，提高抗风等级，开创了太阳能灯具安全应用的时代

灯杆隐患原因二： 
偷工减料，弱不经风“摇摇欲倒”
设计不考虑当地最大风力，只是一味节省成本采用劣质 钢材或选材偷工减料，厚度及强度偏低，使灯杆强度不 达标，存在严重的安全隐患
隐患产生的原因？ 
◆ 降低工程造价，偷工减料

厂家明知道太阳能灯具对灯杆选材的要求，但是为了降低工程造价，选用劣质钢材，厚度及强度低，致使灯杆的抗风等级达不到要求，存在极大的安全隐患。
如何避免隐患！ 
◇采用优质的Q235钢材

根据当地50年一遇最大风力精确计算灯杆强度，庭院灯壁厚3.5～4mm，路灯壁厚4～5mm，其抗风能力达到35m/s。

灯杆隐患原因三： 
工艺无管控，腐蚀脱皮

只为了赚取利润，灯杆不除锈、不防腐、不镀锌或冷镀锌，采用劣质喷粉或者直接喷漆附着力差，长期暴露室外灯杆易发生塑层脱落、锈蚀，甚至造成灯杆“拦腰折断”。

◆ 不除锈、不镀锌， 
短期外表差不多价格差异大
减免工艺，未做除锈、防腐、镀锌等处理，或只简单的酸洗磷化，直接喷塑，或个别热镀锌无检测设备无法保证镀锌层的厚度，增加锈蚀的可能。
没有热镀锌、喷塑质量不合格

如何避免隐患！

◇灯杆严格进行除锈和防腐处理
经除锈、里外热镀锌、喷塑等工艺，严格按照工艺流程进行，严格控制镀锌厚度60～70μm，表面平整、光滑，保证附着能力强悍十足。

隐患产生的原因？ 
◆ 灯杆喷塑无标准 
劣质喷粉或者直接喷漆，附着力差，变色脱落，表面斑驳
如何避免隐患！ 
◇ 灯杆表面喷塑处理

采用阿克苏诺贝尔户外优质粉末，塑层抗冲击力为50cm.kg，附着力强，不变色，具有优良的防腐特性；

粉固化设备 
移动喷粉房和粉沫固化烘箱，热镀锌后抛光打磨，吹尘后进行喷涂。

隐患产生的原因？ 
◆ 手工焊接 
焊缝质量无保障，易出现过烧、焊不透、晶间腐蚀，导致工件变形、牢固性不够及影响灯具外观

如何避免隐患！

◇BHGM14数控并口焊接设备

全自动专业化焊接生产线， 焊缝标准稳定，超强耐腐蚀，熔深度大于母材厚度的2/3，保证灯杆使用寿命。